作為工程機械領域的全球品牌，

我們深信每一臺設備都不只是鋼鐵的集合，

更是通向可持續(xù)未來的技術載體。

“降低資源投入，促進人類進步”

是南方路機企業(yè)發(fā)展不可動搖的價值觀，

今天，我們聚焦于破碎與整形制砂領域，

揭秘其設計中深植的低碳基因。

鑒于此，南方路機在產(chǎn)品的研發(fā)過程中，實現(xiàn)

· 南方路機移動破碎篩分站除傳統(tǒng)柴油動力系列外，深度研發(fā)雙動力DP系列、電驅(qū)動E系列設備，通過更清潔的運行方式，從動力源頭實現(xiàn)低碳化。

· 嚴格執(zhí)行國內(nèi)外非道路移動機械排放標準，有效減少NOx、PM、CO和HC 等尾氣污染。

★ 以NFI200RSE系列為例，在同等破碎產(chǎn)能的情況下，比柴油驅(qū)動版油耗降低約30%。

智慧破碎整體解決方案

· 智能進料系統(tǒng)可自動匹配喂料速度與流量，確保破碎機始終處于滿腔生產(chǎn)狀態(tài)，平衡產(chǎn)能與能耗；

· 依托骨料狀態(tài)實時在線監(jiān)測，對破碎主機開口給出調(diào)節(jié)建議，提高骨料成品品質(zhì)與穩(wěn)定性；

· 智能篩網(wǎng)狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)測振動篩振動狀態(tài)及篩網(wǎng)工況，及時調(diào)整設備，提升成品率與品質(zhì)穩(wěn)定性；

· 預測性維護體系：精準預判設備最佳維護時機，提前規(guī)避潛在故障風險，避免因設備 “亞健康” 或突發(fā)停機導致的能耗異常升高、生產(chǎn)中斷，保障生產(chǎn)線連續(xù)高效、低耗運行。

互聯(lián)互鎖技術

生產(chǎn)線各設備之間采用互聯(lián)互鎖技術，實時監(jiān)測生產(chǎn)線料流情況和各部件運行狀態(tài)，保證生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和能源效率。

· 重點耐磨部件選材嚴苛，通過特殊工藝處理，增加易損部件的使用壽命，設備整機的設計壽命＞15000h。

· 通過產(chǎn)品模塊化設計，可快速更換易損件，減少項目停機運行時間，避免不必要啟停的能源浪費。

· 通過對設備的優(yōu)化迭代，在維持產(chǎn)能不變的前提下，以更小功率的電機驅(qū)動主機運行，降低能耗成本。

★ 履帶移動式重型篩分站NFS550升級雙動力NFS551DP后， 產(chǎn)能提升約20%，油耗降低約20%。

★ 多缸圓錐破碎機HC1100X主機升級設計，實現(xiàn)產(chǎn)能提升與購買成本降低，同時運維成本降低30+%，節(jié)能效率降低約10%。

· 輕量化設計：在同等強度下可比普通結(jié)構鋼板厚減少10%—30%，設備主機部分進行破碎腔型優(yōu)化，減少冗余鑄件厚度。通過輕量化的設計減少運行能耗。

· 高壓霧化噴淋系統(tǒng)，有效降低工地現(xiàn)場粉塵排放。

鑒于此，南方路機在產(chǎn)品的研發(fā)過程中，實現(xiàn)

針對不同材質(zhì)和粒徑的原材料，設計不同的生產(chǎn)工藝，獲得最佳破碎比以及最高的破碎效率，從源頭上降低原料的處理功耗。同時，產(chǎn)出的高品質(zhì)機制砂，可直接替代天然砂，減少對河床環(huán)境的破壞。

· 設備采用全封閉結(jié)構，結(jié)合集中分級除塵技術，制砂機工作過程中設備內(nèi)部始終處于負壓狀態(tài)，全過程抑塵，除塵效率可達99.9%。

· 搭載回收過濾器，收集的石粉應用廣泛，既可直接運用在攪拌、制磚等領域，也可深加工后運用到水泥、發(fā)電及其他領域。

制砂設備與輪斗和旋流器高效結(jié)合，細砂回收率大于95%。成品高效脫水，搭配污水回收系統(tǒng)，實現(xiàn)內(nèi)部水循環(huán)利用，零污排放。

可搭載骨料粒形粒度檢測系統(tǒng)、粗骨料分析儀，識別不同級配的骨料數(shù)據(jù)，確保品質(zhì)穩(wěn)定。

這些技術細節(jié)的背后

是南方路機將“全產(chǎn)業(yè)鏈低碳”

融入研發(fā)的堅定承諾

我們提供的不僅僅是更高效、更耐用的設備

更是一套貫穿物料處理

全流程的綠色解決方案

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下期將繼續(xù)介紹固廢處理領域的低碳路徑